PLC存储器容量的估算存储器容量是指可编程序控制器本身能提供的硬件存储单元大小，各种PLC的存储器大小可以从该PLC的基本信息参数表中找到，例如：西门子的S7-1214C的用户程序存储器为100KB，S7-1215C的用户程序存储器为125KB。用户存储器是用户程序所使用的存储单元的大小，因此存储器容量应大于程序容量。设计阶段，由于用户应用程序还未编制，因此，需要对程序容量进行估算。如何估算程序容量呢？正常的情况都是按数字量I/O点数的10～15倍，加上模拟量I/O点数的100倍，以此数为内存的总字数（16位为一个字），另外再按此数的25%考虑余量。
PLC通讯功能的选择现在PLC的通讯功能越来越强大，很多PLC都支持多种通讯协议（有些需要配备相应的通讯模块），选择时要结合实际需要选择合适的通讯方式。PLC系统的通信网络主要形式有下列几种形式：
（4）专用PLC网络（各厂商的专用PLC通信网络）。为减轻CPU通信任务，根据网络组成的实际要，应选择具有不同通信功能的（如点对点、现场总线、工业以太网等）通信处理器。
plc产品有很多种。不同型号的PLC对应其不同的结构形式、性能、容量、指令系统、编程方法、价格等，适用场合也不同。因此，合理选择可编程控制器对提高可编程控制器控制系统的技术经济指标具有重要意义。
PLC的选型应从PLC型号、容量、I/O模块、电源模块、特殊功能模块、通信组网能力等方面综合考虑。PLC选型的基本原则是在满足功能要求、保证可靠性、维护方便的前提下，力求最佳的性价比。选择时主要考虑合理的结构类型、安装方式的选择、相应的功能要求、响应速度要求、系统可靠性要求、模型尽可能统一等因素。
整体式PLC的每个I/O点的平均价格都比模块化PLC便宜，体积也比较小，所以一般用于系统流程相对固定的小型控制系统。而模块化PLC功能扩展灵活方便，在I/O点、输入点与输出点的比例、I/O模块的类型等方面有很大的选择余地。并且便于维护，这通常比控制系统更复杂。
集中式不需要设置硬件驱动远程I/O，系统响应快，成本低;远程I/O适用于设备分布广泛的大规模系统。远程I/O可以分布在短连接的近场设备，但需要增加驱动器和远程I/O电源。多可编程逻辑控制器的分布式网络适用于多个设备独立控制并相互连接的场合。可以选择小型可编程逻辑控制器，但必须连接通信模块。
一般小（低档）PLC具有逻辑运算、定时、计数等功能，对于只需要通断控制的设备就可以满足。
对于以开关量为主、少量模拟量控制的系统，可选用带A/D、D/A转换单元、具有加减、算术运算、数据传输功能的增强型低档PLC。对于复杂的控制，需要PID运算、闭环控制、通信组网等功能。根据控制的大小和复杂程度，选择中高档PLC。而中高档PLC价格昂贵，一般用于大型过程控制和集散控制系统。
PLC是为工业自动化设计的通用控制器，不同等级PLC的响应速度一般都能满足其应用范围的需要。如果要跨范围使用PLC，或者某些功能或信号有特殊的速度要求，要慎重考虑PLC的响应速度。可以选择具有高速I/O处理功能的PLC，也可以选择具有快速响应模块和中断输入模块的PLC等。
在PLC系统设计中，首先要确定系统方案，下一步是PLC的设计选择。PLC的选择主要是确定PLC制造商和PLC的具体型号。系统方案需要分布式系统、远程I/O系统和网络通信。那么如何选择PLC呢？
确定PLC制造商主要应考虑设备用户的要求、设计师对不同制造商PLC的熟悉程度和设计习惯、配套产品的一致性和技术服务。
考虑到PLC本身的可靠性，原则上只要是国外大公司的产品，就不应存在可靠性差的问题。
此外，对于一些特殊行业（如冶金、烟草等），应选择运营业绩成熟可靠的PLC系统。
PLC的输入/输出点数是PLC的基本参数之一。I/O点数的确定应基于控制设备所需的所有输入/输出点数的总和。
一般情况下，PLC的I/O点应有适当的余量。通常根据输入输出点的统计，再增加10%~20%的可扩展余量，作为输入输出点的估算数据。
存储容量是指可编程控制器本身可以提供的硬件存储单元的大小，可以从PLC的基本参数表中找到各种PLC的存储容量。
程序容量是用户程序在存储器中使用的存储单元的大小，因此存储容量应大于程序容量。在设计阶段，由于用户应用程序尚未编制，因此需要估计程序容量。
如何估计程序容量？很多文献都给出了不同的公式，一般是数字I/O点数的10~15倍，加上模拟I/O点数的100倍，以此数为内存的总字数（16位为一个字），再按此数的25%考虑余量。
目前，PLC的通信功能越来越强大。许多PLC支持多种通信协议（有些需要配备相应的通信模块），并根据实际要选择合适的通信方式。
为了减少CPU通信任务，根据网络组成的实际要，应选择具有不一样通信功能的通信处理器（如点对点、现场总线、工业以太网等）。
一、项目简介 能源消耗是企业产品成本中重要的可控部分，降低能源消耗是企业降低成本的重要途径。烟草行业向来是耗能大户，随着国外先进技术和成套设备的大量引进，卷烟生产从过去的低速手工生产发展到高速全自动生产，对能源的需求越来越大，因此降低能源的损耗、合理调配能源将直接提高其生产效益。将军烟草集团有限公司成立于1993年，位于山东省济南市，是一家以烟草为主业、多元化经营的跨地区、跨行业、跨国界的企业集团。其核心企业济南卷烟厂拥有目前世界上最先进的卷烟设备及行业技术中心。公司现有员工5000余人，总资产73亿元，是全国烟草行业36家重点企业之一。 本能源监测系统主要用来对济南卷烟厂各部门的能源消耗情况进行监测、统计、报表和打印等。本系统的主
现在提供“MCU Motor Studio Ver.3.0”和新的“电机参数调整工具” 中国上海，2024年3月19日—— 东芝电子元件及存储装置株式会社（“东芝”）今日宣布，推出全新 “MCU Motor Studio Ver.3.0”和“电机参数调整工具”，使得电机控制功能得到改善。 全新版本的电机控制软件开发套件“MCU Motor Studio Ver.3.0”新增位置估算控制技术，用于磁场定向控制（FOC），与此同时，“Motor Tuning Studio Ver.1.0”则用于电机参数自动计算，两款工具将于今天开始提供。 FOC是一种高效的电机控制方法，但使用比例积分（PI）控制增益对电机驱动进行调整的
控制技术，旨在简化电机磁场定向控制 /
PLC不仅具有传统继电器控制管理系统的控制功能，而且能扩展输入输出模块，特别是可以扩展一些智能控制模块，构成不同的控制管理系统，将模拟量输入输出控制和现代控制方法融为一体，实现智能控制、闭环控制、多控制功能一体的综合控制。现代PLC以集成度高、功能强、抗干扰能力强、组态灵活、工作稳定受到普遍欢迎，在传统工业的现代化改造中发挥越来越重要的作用。但PLC设计的控制管理系统显示界面比较单调，一般通过观察控制柜上设置的指示灯或PLC本身的LED灯来了解控制仪的状态，对于像液位采集与控制之类的仪器仪表，这种显示界面远远不够。为了弥补PLC显示界面的不足，可以采用LED光柱显示器或PC机显示。本文提出了一种基于MAX7219的LED光柱显示器与PLC的接
的接口技术 /
一般地可认为编程元件和继电接触器的元件类似、具有线圈和常开常闭触点。而且触点的状态随着线圈的状态而变化，即当线圈披选中（通电）时，常开触点闭合，常闭触点断开，当线圈失去选中条件时，常闭接通，常开断开。从实质上来说，某个元件被选中，只是代表这个元件的存储单元置1，失去选中条件只是这个存储单元置0，由于元件仅仅是存储单元，可以无限次地访问。 数据结构 在PLC内部结构和用户应用程序中使用着大量的数据。这一些数据从结构或数制上具有以下几种形式。 （1）十进制数 十进制数在PLC中又称字数据。它主要存在于定时器和计数器的设定值K；辅助继电器、定时器、计数器、状态继电器等的编号；定时器和计数
PLC在机械加工类的专用设备中有很大的应用，然而有一个问题常常被初入门的编程人员忽略，即延时问题。 简单的说，以气缸为例，PLC判断动作有没有完成是依靠限位开关的（有些不重要的地方也有靠延时的），而限位开关如磁环检测开关，有一定测量范围，换句话就是说，PLC判断动作已完成而事实上机构动作还没有完成。如果在机械加工中不重视这样的一个问题，那么加工的精确性会大打折扣，出现残次品。 每一步的动作完成，需要加一个延时，以保障动作的完成，一般就200-500ms吧，气缸特别大的可以增大。
编程容易忽略的延时问题 /
随着我们国家的经济建设的快速的提升，生产自动化水平慢慢的升高，光传感器因具有体积小、功能多、寿命长、精度高、响应速度快、抗干扰能力强等优点在生产控制自动化领域得到普遍的应用。光传感器又称光断续器，分反射式和对射式两种。反射式光传感器主要使用在于自动控制、物体识别及光接近开关等方面：对射式光传感器主要使用在于光电控制和光电计量等电路中，由于红外光有着非常强的抗干扰性能，因此光传感器主要以红外光为主。 1 产品自动分装系统功能 系统为药片自动分装系统，其工作过程为系统启动后传输带运行，5s后空药瓶到达药片分装位置，传输带停止，漏斗控制开关打开，开始分装药片。同时，红外检测电路开始工作，检测有无药片落入药瓶内，当瓶内装够系统设置的药片数量后，立刻
对于由伺服电机带动的旋转物体进行位置控制，一般会用套轴式的电磁旋转变压器加复杂的处理电路来实现角度的编码，再由角度编码进行位置的闭环控制。上述的位置控制多用于测角精度要求高的场合中，设备构成复杂、成本比较高。在某些实际应用中，有必要进行较为简单的位置定位。比如在一个由伺服电机带动的机械机构需要在360°的旋转范围内进行4个或多个档位的定位，实际应用中像建筑行业中控制阀门的大小来对给水量、水泥量、沙石量来控制或军工工程控制，这样的定位控制精度要求不高，采用上述的办法来进行位置控制显然不够经济，成本过高。 PLC(Programmable Logic Controller)在工业控制中应用广泛。其高可靠性、高稳定性、友好的编程环
的位置控制器研究设计 /
【例3】用功能指令编写例2。 步进电机是一种将电脉冲信号转换为电动机旋转角度的执行机构。当步进驱动器接收到一个脉冲，就驱动步进电动机按照设定的方向旋转一个固定的角度(称为步距角)。 因此步进电机是按照固定的角度一步一步转动的。因此能通过脉冲数量控制步进电机的运行角度，并通过相应的装置，控制运动的过程。 对于四相八拍步进电动机。其控制要求如下。 1、按下启动按钮，定子磁极A通电，ls后A、B同时通电；再过1s，B通电，同时A失电；再过1s，B、C同时通电.....以此类推，其通电过程如图1所示。 2、有2种工作模式。工作模式1时，按下“停止”按钮，完成一个工作循环后，停止工作；工作模式2时，具有锁相功能，当压下“停止”按钮后，
梯形图编程（3） /
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台灯是我们很常用的一种照明用品，传统的台灯都是手动控制的，通过手动按按键去进行操控台灯，而如今，科学技术水平不断地提升，人们的生活水 ...
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